現以某螢石選礦廠為例介紹（shào）我公司采用的尾礦幹排（pái）技術
該公司現有一套螢石浮選生產（chǎn）線，日處理300噸品位20-30度（dù）螢石原礦。在生產過（guò）程中每天產（chǎn）生1200立方尾礦水。該公司的尾礦水長時間靜置後不能澄清，外排會汙（wū）染環境，尾礦水處（chù）理問（wèn）題已經影（yǐng）響到了公司的正常生產。該（gāi）公司曾經使用壓濾機處理的辦法，尾礦水.入沉澱池，加淨水劑後進壓濾機（jī），運（yùn）行成本高且出水不清、懸浮物含量高，不能回用到浮選上。 我公司根據該公司具體情況製定了下述方案。方案實施後，尾礦水（shuǐ）得到淨化並回用於浮選，同時節約了每年10萬元的取水費、減少了浮選藥劑的投加（jiā）量，幹尾砂外售生產建築材（cái）料，避免（miǎn）了尾礦水汙染周邊（biān）環（huán）境（jìng），為（wéi）企業帶來了顯著的經濟（jì）效益和社會（huì）效（xiào）益。 根據該公（gōng）司的生產原料及尾礦水中（zhōng）的成分，使用本方案後（hòu）.地（dì）解（jiě）決了尾礦水、泥處理問題。
1．尾礦水的水量和水質
水量：50立方/小時
pH：8左右
溫度：常溫
水質：含選礦藥劑、懸浮物等
2．方案描述
此方案使（shǐ）用（yòng）分（fèn）J機、尾礦水處理器、壓濾機、尾礦含片篩作為（wéi）尾（wěi）礦水處理的主要裝置，尾礦（kuàng）水經機械設備除粗砂後用泵（bèng）抽入過（guò）濾器，泵前的管道上加入絮凝藥劑，經過過（guò）濾器處理後（hòu）的出水清澈透明，回用於浮選，過濾器底部每隔約1小（xiǎo）時自動排出約1-2立方左（zuǒ）右（yòu）的泥（ní）進壓濾機壓幹後，泥餅含水率低於15%，可以實現幹法堆存。（或不使用壓濾機，泥漿自流進入幹化池（chí）定期清理。）也可將過濾後的泥漿料送至尾礦庫鞏（gǒng）固壩基
【對比】有螢石選廠曾經使用壓濾機未經過濾器直接壓濾（lǜ）尾礦水，需要經常更換濾布造成運行成本太高；在運行時濾布兩邊跑泥，需要（yào）用清水衝洗（xǐ），形成二次汙染。有的選廠使用離心機處理尾礦水，因螢石尾礦水粘性大、尾礦水（shuǐ）中含有泥沙對設（shè）備損害很大，需要經常更換零（líng）部件（jiàn），且加藥量大、電耗（hào）高、出水不穩定。有的選廠（chǎng）使用板（bǎn）框壓濾機直接壓濾尾礦水，選用濾布網眼小時濾（lǜ）布（bù）頻（pín）繁堵塞，選用濾布網（wǎng）眼（yǎn）大時出水混濁（zhuó），並且以這樣的工藝使用電耗高。而我公（gōng）司合（hé）作采用的尾（wěi）礦幹排技術中處（chù）理過濾器間斷排出泥漿的壓濾機采用較大網眼的濾布，避免了濾布的堵塞，其壓濾濾液（yè）不清時，可以回流至前一工段再處理，且壓（yā）濾機間（jiān）斷運行，顯著節約了電耗。
