工作原（yuán）理

　　入料尾（wěi）礦由給料箱（或（huò）旋流器（qì））均勻給入篩子入料口處，s先在與水平成450安裝（zhuāng）泄水（shuǐ）篩板處脫除約1/3左右的水分，進（jìn）入平麵篩板與傾斜篩板的結合（hé）部後，出現物料的積聚，煤泥顆粒靠重（chóng）力沉降，開始形成較薄的（de）濾層，濾層又阻止其餘顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形（xíng）成水池（chí），由於此處濾層較薄，水分陸續在強烈的運動下逐漸（jiàn）脫去，由於高頻低振幅的振（zhèn）動狀態（tài），使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩麵脫除（chú）一部分外，其餘由於毛細作用浮現（xiàn）於料層表麵，由於篩麵負傾角安裝，水不會從排料口溢出，表麵水會流向結合部水池。

　　特點及優勢

　　1、工作頻率高、振動強度大、篩上產（chǎn）品水分低、單位處理（lǐ）能力高，用於尾礦脫水時能得到較高的固（gù）體回收率。

　　2、動力源采用振動電機，沒有軸承，聯軸（zhóu）器等易損部件，結構簡（jiǎn）單，安裝維修方便，維（wéi）護（hù）成本低，可24小時（shí）連續工作。

　　3、預脫水篩（shāi）板（bǎn）負傾角安裝，篩麵與水平成45度安裝，增加脫水（shuǐ）麵積並促使（shǐ）物料盡快脫水形（xíng）成濾層。

　　4、為了適應不同尾礦性質差別，尾礦幹排機振篩（shāi）振幅可調，從而滿足不同性質尾礦的脫水（shuǐ）效果，滿足各種工藝（yì）要求。

　　5、側板與橫梁（liáng）、電機座及加強板聯接（jiē）均采用（yòng）扭剪型高（gāo）強螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開裂問題（tí）。

　　6、篩麵采用進口聚（jù）氨酯材料，使用壽命長（zhǎng）。

　　7、采用橡膠彈簧減振（zhèn），噪音小，減振效果好，降低篩機對基礎的動負荷。

　　8、采用了有限元（yuán）結構分析軟件，保證篩框的強度、剛度和受力（lì）合理，而且重量輕，能耗小。

　　尾礦幹排機參數