在製砂生產（chǎn）線中，我們經常（cháng）會使用到洗砂機，經洗砂機清洗過的砂子表麵潔淨，有良好（hǎo）的質感，同時也（yě）能減少生產過程中的粉塵和噪音汙染。但在洗砂過程中，成品（pǐn）洗砂和麵砂會隨著水的流動流失，據統計，一條生（shēng）產線大概要流（liú）失5%-25%的含量，嚴（yán）重影響製砂生產產（chǎn）量。那麽如何解決（jué）這個問題（tí）呢？

　　1、使用多級沉澱池沉澱

　　在沉澱（diàn）池內配備3層沉（chén）澱裝（zhuāng）置，這樣洗沙廢水流入沉澱池後經過（guò）一段時間，會逐層沉澱，由於砂和泥的的比重（chóng）較重，經過長時間的沉（chén）澱，可以分離將砂和泥分離出來。

　　其缺點就是長時間的沉澱工作需要占用大麵（miàn）積的沉澱池（chí），後期還（hái）需要人工挖除泥沙，耗費大量人（rén）力（lì）成本和時間成本。

　　2、配備脫水篩設備

　　將洗砂廢水排放到脫水篩的篩麵上，這樣可以回收流失的砂。其（qí）缺點是隻能回（huí）收含泥少或者不含泥的原材料，如果（guǒ）含泥多，起（qǐ）不到回收作用，因為回（huí）收的（de）還是泥（ní）沙混合物。

　　3、使用細砂回收機裝置回收

　　將洗砂廢水排放到（dào）細砂收集器的下（xià）水箱，混合泥沙水被渣漿泵將打至旋流分離器上，再排放到篩麵，細砂隨篩（shāi）麵排出，泥和水再返回到下水箱，形成循環，從中提取廢水中的砂子（zǐ）。

　　細砂回收機在使用過程中要注（zhù）意兩點：1、啟動時不要放物料（liào），開機（jī）空轉幾圈之後，再放入物（wù）料，這樣可以降低設備負擔（dān）；2、在配置變壓器時考慮總功（gōng）率，可以適當多配（pèi）置一（yī）些（xiē）電壓，避免設備低壓運轉，保證設備正常運轉。

　　4、添加化工藥劑

　　將流失的砂水排放到水槽裏，可加入化工藥劑，使泥砂迅速凝結成絮狀物，實現沙泥和（hé）水的快速分離。但是該方法主（zhǔ）要應用於煤泥行業精細煤的（de）回（huí）收利用，砂（shā）石料場的使用時會有局限性，暫時不能推（tuī）廣普及。

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